在机械加工过程中,
板材切割常用方式有手工切割、
半自动切割机切割及数
控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割差、尺寸误差大、材料浪费
大、后续加工工作量大,同时劳动条件---,生产效率低。半自动切割机中仿形
切割机,切割工件的较好,五轴水磨拉丝机,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和
大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,
只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相---动和半自动切割方式来说,
可有效地提高板材切割地效率、
切割,全自动水磨拉丝机,
减轻操作者地劳动强度。
目前在我国
的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为
普遍。
目前,我国机械工业钢材使用量已达到
3
亿吨以上,钢材的切割量非常大;
随着现代机械工业的发展,
对板材切割加工的工作效率和产品的要求也同时
提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
根据切割机的工作特点,板材水磨拉丝机,对控制器的要求归纳如下: 1)上电后,检测刀具位置,当刀片处于管内部时,会自动退刀,退刀动作完成后,进入检测、监控工作。 2) 当管长至设定值,切割信号到,自动完成一次切割,并返回至监控状态。 3) 具备手动切割、压紧、吸尘、进刀、周转、退刀、翻料等动作的手动调试功能。 4) 具备各工艺过程的时间设置功能。 5) 具备对切割次数、时间参数的断电保护功能。 6) 控制器具备切割次数的检测功能,当切割次数达到某一设定值,控制器停止工作,通过输入密码或其他方式启动控制器。
直进式拉丝机的工作原理,
就是控制各卷筒的金属秒流量时刻相等。
直进式拉丝机在钢丝拉拔过
程中,
钢丝从一个卷筒上缠绕一定圈数后,
经过调谐辊进入下一道拉丝模,
由于拉丝模的不均匀
磨损、电机速度的波动或其他原因,破坏金属秒流量的平衡,势必引起钢丝张力的变化,这种变
化反映为调谐辊的小辐摆动,
位移电流传感器将调谐辊的摆动位移量转化为电信号,
通过数据采
集
a/d
板传递到
plc
,经算法模型运算,其输出值通过数据采集
d/a
板传递给变频器,水磨拉丝机,调节变频
器的速度给定值,
达到前后卷筒速度匹配的目的。
成品卷筒的转速为速度,
是控制整台设备
速度的,
起着承前启后的作用,
以成品卷筒的调谐辊来控制---级卷筒的速度,
再以---级
卷筒的调谐辊来控制再---级卷筒的速度,
依此向前类推。
而后面工字轮收线机和象鼻式收线机
也是以成品卷筒速度为基准,通过成品卷筒与工字轮收线机之间的张力控制机构的位移传感器,
使收线机的收线速度时刻与成品速度相匹配,终秒流量相等。
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