三、 光机砂带跑偏的自动控制：
跑偏是影响砂光的关键。目前，国内生产的简易砂光机都采用两轴传动，平面砂光的结构，两轴中间略高于轴两端1.5mm，使砂带中间受力大些，以减轻砂带跑偏。但在实际生产中，这种结构是不合理的。砂带在空转时可能较长时间不跑偏，一旦工作，由于被砂光板的宽窄、长短和部位不规范，因而砂带受力就不均匀，使砂带易产生跑偏现象，尤其在带速较高时更为---，有时一个砂带仅能使用几分钟就因跑偏而报废。
用光电装置控制轴的摆动，使导向轴处于不断摆动中，可控制砂带跑偏。
无黄烟抛光是目前比较热衷的话题，市面上也有很多无黄烟抛光溶液的出售，据介绍可与电解抛光---。无黄烟抛光可以从两个方面来理解：一是在化学抛光溶液中不添加及，这种情况自然不会有黄烟的产生；二是化学抛光溶液中添加一定量的或，但通过添加其他物质以抑制氮氧化物的产生，也可以做到在抛光时没有黄烟出现，这时也可称为无黄烟抛光。对于后一种情况在抛光过程中各种添加物质的消耗量并不是等价的，所以当其中的某一种添加物质消耗到临界点，也可能会有少量黄烟的产生，这时也可称为低黄烟抛光。前者是在不含的抛光溶液中通过加入某些有机物来达到，这种配方大多属于商业产品；后者是在含有的抛光溶液中添加笼形化合物来吸收氮氧化物以消除黄烟，笼形化合物主要有氢醌、脲类、、环糊精、去氧胆酸、全氢三亚---以及4，4′-二等。在这些笼形化合物中也并非所有都适合于含的化学抛光，这都需要通过实验来找到合适的添加物质及添加量。
等离子龙门式数控切割机是利用等离子弧贯穿材料面达到切割效果，考虑到等离子弧的形状及材料贯穿步骤，等离子弧往往自切口的上部较下部切去较多的金属，使切口端面稍微倾斜，上部边缘一般呈方形，但有时稍呈圆形。这里可能会导致的问题是切割束流造成的两个切割面在切口上缘的距离。在切口上缘熔化的情况下，平板水磨拉丝机，紧靠熔化层下两切割面的距离出现异常。
切割面平面度是指所测部位切割面上的高点和低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。
一般来说，使用龙门式数控切割机加工，其割缝宽度与切割材料的厚度有一定的关系，但不少企业加工的情况来看，水磨拉丝机，割缝宽度多有超出这个范围进而---影响了切割，以长沙捷弘多年研发生产经验来看，等离子弧切割的切口宽度比氧-已炔切割的切口宽度宽1.5～2倍，随板厚增加，切口宽度也增加。对板厚在25mm以下的不锈钢或铝，可用小电流等离子弧切割，切口的平直度是---的，---是切割厚度8mm以下的板材，数控水磨拉丝机，可以切出小的棱角，砂带水磨拉丝机，甚至不需加工就可直接进行焊接，这是大电流等离子弧切割难以得到的。这对薄板不规则曲线下料和切割非规则孔提供了方便。
等离子弧切口表面存在约0.25～3.80mm厚的熔化层，但切口表面化学成分没有改变。如切割含mg5％的铝合金时，虽有0.25mm厚的熔化层，但成分未变，也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用龙门式数控切割机切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。
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