滚动式自动抛光生产线
对于不适宜采用挂具的工件，可采用滚动抛光自动线。吊车直线式自动线同样适用于滚动抛光自动线。只是滚动抛光自动线的槽子长度一般比较小，只有串联式孪生滚筒所用槽子较长。所用吊车结构只要与槽体尺寸和滚筒吊重（包括带出溶液重）相适应便可。有的滚动自动线要求滚筒提升后能继续旋转，在吊车车架上还附有滚筒驱动机构。当滚筒提升到上限高度时，其旋转齿轮与吊车上的驱动齿轮相啮合，使滚筒在抛光槽上方旋转，残液可滴落槽中，减少带人清洗水中的溶液量，镜面抛光机，节约污水处理费用。清洗后的工件经过提升旋转，可以清除复杂零件内的留存水分，经离心脱水干燥后，便不致残留水迹。
滚动抛光自动线的槽体上安装有滚筒驱动装置，在装料与卸料位置，还可安装自动装料及卸料装置。滚筒驱动装置分为单槽独立驱动与多槽联合驱动两种方式。单槽独立驱动是在每一个需要滚筒旋转的槽上方，都安装一套电动机驱动的减速系统，带动滚筒端部集中驱动系统，电动机的动力经减速器减速后通过传动轴与每个槽上传动齿轮和滚筒相啮合，使每个滚筒旋转。也可将电动机、减速器及链条链轮连接在一起，由链条带动滚筒端部传动轴上的链轮旋转，驱动每个槽内的滚筒转动。
六，打磨操作的具体方法
1、打磨脾底的方法和注意事项：抛光轮不宜太小，太小容易擦花镜圈，不安全，磨销面必须平整光滑，硬度要适中，产品与抛光轮接触点要准确，铝合金镜面抛光机，不宜过高或过低，一定要正反方向抛光，不能一圈而过，手势摆放要平稳，打磨1—3秒，注意铰链位，不要磨出丝印；
2、打磨圈底：手拿镜架摆放要平稳，从夹口位置起始，呈逆时针方向匀速转动镜圈，有金脾的镜架---金脾螺丝要紧，注意金脾掉下来手；
3、打磨圈顶：左手拿捏庄头位，右手拿右半圈，从左往右按逆时针方向匀速转动镜圈，直到完成一圈；
圆管抛光机较容易忽视的保养细节
在所有的产品中，都不存在可以忽略保养就可以达到较长的使用寿命和创造非凡效率的现象，圆管抛光机作为与弯管抛光机较为不同的抛光设备，其自然也有特殊之处。
那么，圆管抛光机的保养通常需要注意哪些细节呢？下文主要从5个方面予以说明。
一，必须保持抛光机外表及电机散热设备表面清洁干净，针对生产中产生的抛光耗材粉末必须做定时的清扫。
二，必须仔细检查紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。
三，必须极力保持机床效果以及抛光机各部位螺丝、皮带的松紧程度，适宜为较佳的调节状态。
四，必须仔细检查各轴承磨损程度以及润滑油的充足程度，如果有损坏必须及时的更换，不锈钢镜面抛光机，若润滑油不足，必须要及时的添加。
五，镜面抛光机厂家，必须保持抛光机导轨、电器装置等清洁干净。
关于圆管抛光机保养细节的讨论，---见得，这些都是非常之常见和容易忽视的，这也通常被视为人们为看重的使用习惯。
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