半精抛半精抛主要使用砂纸和---。油石作业结束后是砂纸作业，平面异形抛光机，砂纸作业时，要注意模仁的圆边、圆
角和桔皮的产生。
所以油石流程尽量做到细加工。
砂纸抛光的重点。
砂纸配合较硬的木棒像油石作业一
样约
70
度角交叉地进行研磨，一面砂纸研磨次数约
10
次～
15
次。如果研磨时间过长，砂纸的研磨力会减
低，这样就会导致加工面出现不均匀现象（这也是产生橘皮的原因之一）。
砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨，
实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约
45
度角进行研磨是
为理想的。
研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料，
不能用
45
度角研磨的形状可以用锐角。
砂纸的号数
依次为：
#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500
。
实际上
#1500
砂纸只用适于淬硬的
模具
钢
(52hrc
以上
)
，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面。
（3）消除工件“橘皮”的措施
当发现表面抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的变得更差。
可采用以下的方法去补救：
1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。
2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，东莞异形抛光机，直到达到满意的效果，后以较轻的力度进行抛光。
4）抛光的技术
由于抛光主要是靠人工完成，异形抛光机，所以人的技能目前还是影响抛光的主要原因。
一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。
04
不同类型抛光应注意的事项
（1）模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项
1）对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。
2）在打磨中转换砂号级别时，工件和操作者的双手必须清洗干净，避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。
3）在进行每一道打磨工序时，砂纸应---同的45°方向去打磨，直至消除上一级的砂纹，当上一级的砂纹清除后，必须再延长25%的打磨时间，不锈钢异形抛光机，然后才可转换下一道更细的砂号。
4）打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。
（3）热处理工艺
如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。
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