三、抛光工序工艺流程
工艺流程选用
1、考虑抛光后的品质对电镀的影响；
2、考虑抛光材料的成本；
3、考虑抛光的效率。
品质与成本的平衡
抛光作业：
? 区分外构面a、b、c面不同的要求；
? 区分不同产品的特殊要求
? 抛光过程需要注意抛光蜡对电镀的影响；
? 抛光时作业员对产品进行自检；
? 质检员对移转前产品进行全检。
影响抛光品质的因素：
? 拋光工序的选用
? 拋光耗材的选用
? 拋光产品的底材
? 拋光员工的技能
? 检验人员对标准的把握
（4）工件表面“点蚀”形成的原因
由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：
1) 抛光的压力过大，抛光时间过长。
2) 钢材的纯净度不够，不锈钢异形抛光机，硬性杂质的含量高。
3) 模具表面生锈。
4) 黑皮料未清除。
外圆抛光机与其它类型的抛光机一样，异形抛光机，在很多领域都获得了---的发展和应用，但是，从当前外圆抛光机的产品类型和实际应用上来看，人们或许会略显生疏，为此，本文将详细介绍一下。
外圆抛光机产品类型
关于外圆抛光机产品类型目前主要通过两种规格进行划分：
（1）加工工件的外形：平面抛光机、圆球抛光机、方管抛光机以及带钢抛光机。
（2）抛光工序：单组外圆抛光机、多组立式外圆抛机和多组卧式抛光机。
外圆抛光机实际应用
对于外圆抛光机广泛性应用的认识正如人们对于弯管抛光机的认识一样，可谓人人皆知，不管是五金制造、车辆配件、钢木家具、仪表机械，还是标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，都开始成为行业内的选择。在这里必须提醒，圆管抛光机的性能是相当---的，高亮度且不会对工件原有尺寸产生任何的较差影响，尤其适合高亮抛光。
关于外圆抛光机的产品分类和实际应用的讨论，对于人们了解外圆抛光机具有---的促进意义。
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