圆盖圆盘抛光机-宝亿科技-圆盘抛光机

划痕 产生原因 匀或混有大颗粒机械杂质 2.工房环境不洁净 3.抛光材料(抛光胶或聚胺脂及粘贴胶等)不洁 4.擦布不洁及---者带入灰尘 5.精细磨---划痕未抛掉或清洗不--- 6.检查光圈工件或样板不干净、方法不当 7.抛光材料(抛光胶或聚胺脂)偏硬、使用时间长表面起硬壳或边沿有干硬堆积物 8.抛光模与镜盘不吻合 9。辅助工序（下盘、清洗、周转、保护漆未干等）造成 。

克服方法 1.选用粒度平均和与玻璃材料对应抛光粉 2.做好“5s”工作 3.保管好所需用品 4.擦布清洗保管及---者穿着好工作服和帽子 5.应自检6.准确使用样板 7.选用合适抛光材料(抛光胶或聚胺脂)，周期更换，对改或修刮抛光模 8.对改或修刮、重新制作抛光模 9.按各辅助工序---规程加工 。

麻点： 产生原因 1.精细磨、抛光时间不够 2.精细磨面立不平均或中间与边沿相差大 3.有粗划痕抛断后的残迹 4.方形或长方形细磨后塌角 5.零件在镜盘上因为加工造成走动 6.精细磨面形误差太大，尤其是偏高，易造成边沿抛光不充分 7. 抛光模加工时间过长或抛光液使用时间长而影响抛光效率) 。

克服方法 1.精细磨应除去上道粗砂眼， 抛光时间应足够 2.精细磨光圈匹配得当，应从边沿向中间加工 3.发现后应作出标识单独摆放或重抛 4.用开槽平模细模、添加砂要平均 5.选用适当的粘结胶，控制工序温度和镜盘乍寒乍热， 粘结胶厚度应符合尺度6.精细磨各道光圈匹配应严格按工艺---指导卡--- 7.更换抛光皮及抛光液的各项指标(比重、ph值等)周期性治理 。

印迹 1.抛光模与镜盘吻合不好泛起油斑痕迹 2.玻璃化学不乱性欠好 3.水珠、抛光液、口水沫等未及时擦洗洁净 。

印子多产生于化学不乱性较差的玻璃，数控圆盘抛光机，添加剂的作用主要是在不乱抛光液ph值的同时也增加了镜片表面残留的一些憎水性物质，增强镜片的耐水性.除添加剂外还应尽量减少加工过程中热量的产出 。

克服方法 1.选用合适的抛光胶，修刮或对改(聚胺脂)抛光模使之吻合 2.抛光中发生的印迹能够选用恰当的添加剂;而完工后发生的印迹能够维护漆 3.避免对着工件讲话，圆盘抛光机，如下盘擦不干，应擦净，对化学不乱性不好玻璃还应烘干 。

光圈变形 ：1.粘结胶粘结力不适 2.光圈未不乱既下盘 3.刚性盘加工时，刚盘使用时间较长未检测(沉孔脏或变形) 4.刚性盘加工时被加工工件外圆偏大，上盘方法不当等

克服方法 1.光圈变形主要发生在较薄的零件或不规则的零件，应采用适当的上盘方法 2.应按工件大小给予一定的光圈不乱时间 3.刚盘按期进行检测和修正 4.严格按工艺和上盘---规程加工 。

管抛光机、外圆抛光机、都属于抛光介质，都是抛光抛光行业中需求用到的抛光抛光资料，那么圆管抛光机与外圆抛光机的类型都有哪些呢？圆管抛光机与外圆抛光机可以分哪些品种呢？高频瓷外圆抛光机：高频瓷外圆抛光机又称陶瓷外圆抛光机、瓷棒，是一种用于工件外表抛光的抛光资料，首要用于铝合金钛合金等材质产物的外表抛光，轻切削、精抛光、振光、化学措置前外表、电镀前细磨，此种圆管抛光机用于铝合金、产物去批锋、毛边、倒角、去氧化皮、电镀前细磨，保温壶圆盘抛光机，常用于家私五金如拉手、锁具等及箱包五金。

  另可依据客户要求订做非规范规格圆管抛光机，金刚沙塑胶石：金刚砂是以铝矾土焦碳、铁屑为首要原料，再电弧炉内经高温熔炼结晶而成，它具有硬度大、韧性大、颗粒锋锐、磨削力强、耐高温、效率特点，是的磨料磨具资料和耐火资料。用它制成的磨具，适用于磨削抗张强度较高的金属，可切割、磨削各类通用钢材、碳素钢、浅显合金钢、可锻青钢、硬青工件经抛光抛光措置之后，外表可抵达肯定的亮光度和亮光度，为下一道工序电镀或喷油打下---的根底。树脂磨料：塑胶石，树脂圆管抛光机用于铝合金、锌合金、铜、树脂等材质较软的产物去批锋毛边、倒角去氧化皮、电镀前细磨，常用于家私五金如拉手、锁具等及箱包五金皮带扣、箱包扣、鞋扣等，首要有圆锥形、正三角形、形，用户可以依据产物的形状及巨细来选择圆管抛光机的规格。