铝型材挤压模具抛光步骤
(1)按铝型材挤压模具设计图要求,轮毂全自动拉丝机,抛光模孔工作带型孔,小型超型材模和薄壁管材模为0~0. 02mm;
(2)挤压模具模孔轮廓尺寸精度为。-一0. 1 mm ;模孔壁厚尺寸精度为0一0. os mm,水磨自动拉丝机,小型超型材模和薄壁管材模为0~0. 05mm;
(3)挤压模具模孔工作带的表面粗糙度ra为0. 8一0. 4 }..},m,导流槽表面粗糙度ra为0. 8μm。
用砂纸抛光铝材模具模孔应注意以下几点:
(1)用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可---的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
宝亿研磨供应的精密机械之一,镜面抛光是将五金零部件和非金属工件表面抛光至镜面效果是抛光技术中的一个难点,但又是所有工件必需要达到的一个表面效果。
宝亿研磨在接到客户咨询的时候,不锈钢自动拉丝机,绝大部分客户都是需要将工件抛光成镜面效果的。但是镜面在宝亿来说,要实现它并不是一个难点,相反宝亿在铝合金镜面抛光机实现镜面效果这一技术领域已经做的相当成熟,简易。因为宝亿是采用的多重工艺来实现工件的镜面效果,所涉及的铝合金镜面抛光机也是围绕多重工艺的原理来设计和制造的。
铸造模具需要机械加工时,其加工余量按gb/t15114-1994的规定执行。若有特殊规定和要求时,其加工余量须在图样上注明。
5、化学抛光:
化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、ph的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸---,抛兴速度高和加工成本低等优点。
铝及铝合金的纯度对化学抛光的具有很大的影响,它的纯度愈高,自动拉丝机,抛光愈好,反之就愈差。
化学抛光就是采用简要的粘性液膜理论进行的。
抛光液配方和工艺条件:
配方一:(重量份)
浓磷酸75% ;8.8%;浓8.8%;尿素3.1%;---胺4.4%;---铜0.02%.温度:100-200℃ 时间:2-3min
配方二:(重量份)
浓磷酸85%;浓5%;冰10%.温度:90-105℃ 时间:2-5min
抛光液的配制方法:
1、先把磷酸、---和按照一定的(%)重量,逐渐依次倒入抛光槽内,小心拦匀。
2、再按配方的成分,分别用水溶解一定(%)重量的冰、尿素、---胺、---铜加入槽内拌匀。
3、然后,在搅拌状态下,逐渐调节上述抛光液至各配方所需的温度范围,即可进行化学抛光。
三、化学抛光工艺条件的影响:
1、温度影响:温度应控制在90-115℃之间,其中温度为105℃。
2、抛光时间的影响:抛光时间与抛光温度成反比,温度低延长抛光时间,温度高缩抛光时间。
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